RM-4 فور اسٽيشن ٿرموفارمنگ مشين
مشين جا پيرا ميٽر
| ◆ ماڊل: | آر ايم-4 |
| ◆ وڌ ۾ وڌ ٺهڻ وارو علائقو: | 820*620 ملي ميٽر |
| ◆ وڌ ۾ وڌ ٺهڻ جي اوچائي: | 100 ملي ميٽر |
| ◆ چادر جي وڌ ۾ وڌ ٿولهه (ايم ايم): | 1.5 ملي ميٽر |
| ◆ وڌ ۾ وڌ هوا جو دٻاءُ (بار): | 6 |
| ◆ خشڪ سائيڪل جي رفتار: | 61/سلڪ |
| ◆تالي جي قوت: | 80 ٽي |
| ◆ وولٽيج: | 380 وي |
| ◆ پي ايل سي: | چاٻي |
| ◆ سرو موٽر: | يسڪوا |
| ◆ گھٽائيندڙ: | گنورڊ |
| ◆ درخواست: | ٽري، ڪنٽينر، دٻا، ڍڪڻ، وغيره. |
| ◆ بنيادي جزا: | پي ايل سي، انجن، بيئرنگ، گيئر باڪس، موٽر، گيئر، پمپ |
| ◆ مناسب مواد: | پي پي.پي ايس.پي اي ٽي.سي پي اي ٽي.او پي ايس.پي ايل اي |
| وڌ ۾ وڌ. ٺهيل پکيڙ | ڪلمپنگ فورس | سڪل سائيڪل جي رفتار | وڌ ۾ وڌ. شيٽ ٿولهه | وڌ ۾ وڌ فومنگ اوچائي | وڌ ۾ وڌ هوا دٻاءُ | مناسب مواد |
| 820x620 ملي ميٽر | 80 ٽي | 61/سائيڪل | 1.5 ملي ميٽر | 100 ملي ميٽر | 6 بار | پي پي، پي ايس، پي اي ٽي، سي پي اي ٽي، او پي ايس، پي ايل اي |
پراڊڪٽ وڊيو
فنڪشن ڊاگرام
مکيه خصوصيتون
✦ خودڪار ڪنٽرول: سامان جديد خودڪار ڪنٽرول سسٽم کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو مولڊنگ جي عمل جي استحڪام ۽ تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ گرمي پد، مولڊنگ وقت ۽ دٻاءُ جهڙن پيرا ميٽرز کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو.
✦ جلدي مولڊ تبديلي: 4-اسٽيشن ٿرموفارمنگ مشين هڪ جلدي مولڊ تبديلي سسٽم سان ليس آهي، جيڪا جلدي مولڊ تبديلي کي آسان بڻائي ٿي ۽ مختلف شين جي پيداوار جي ضرورتن کي ترتيب ڏئي ٿي، انهي ڪري پيداوار جي لچڪ کي بهتر بڻائي ٿي.
✦ توانائي جي بچت: سامان جديد توانائي جي بچت واري ٽيڪنالاجي کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو مؤثر طريقي سان توانائي جي استعمال کي گھٽائي ٿو، پيداوار جي قيمت گھٽائي ٿو، ۽ ساڳئي وقت ماحول دوست آهي.
✦ هلائڻ ۾ آسان: 4 اسٽيشن ٿرموفارمنگ مشين هڪ وجداني آپريشن انٽرفيس سان ليس آهي، جيڪا هلائڻ ۾ آسان ۽ سکڻ ۾ آسان آهي، عملي جي تربيت جي خرچن ۽ پيداوار جي غلطي جي شرح کي گهٽائي ٿي.
درخواست جو علائقو
4-اسٽيشن ٿرموفارمنگ مشين وڏي پيماني تي کاڌي جي پيڪنگنگ انڊسٽري ۾ استعمال ٿيندي آهي، ۽ خاص طور تي ان جي اعليٰ ڪارڪردگي، اعليٰ گنجائش ۽ لچڪ جي ڪري وڏي پيماني تي پلاسٽڪ جون شيون پيدا ڪندڙ ادارن لاءِ موزون آهي.
سبق
سامان جي تياري:
الف. پڪ ڪريو ته 4-اسٽيشن ٿرموفارمنگ مشين محفوظ طور تي ڳنڍيل آهي ۽ آن آهي.
ب. چيڪ ڪريو ته ڇا حرارتي نظام، کولنگ سسٽم، پريشر سسٽم ۽ ٻيا ڪم عام آهن.
ج. گهربل سانچا نصب ڪريو ۽ پڪ ڪريو ته سانچا محفوظ طور تي نصب ٿيل آهن.
خام مال جي تياري:
الف. مولڊنگ لاءِ مناسب پلاسٽڪ شيٽ (پلاسٽڪ شيٽ) تيار ڪريو.
ب. پڪ ڪريو ته پلاسٽڪ شيٽ جي سائيز ۽ ٿلهي مولڊ جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي.
گرمي جي سيٽنگون:
الف. ٿرموفارمنگ مشين جو ڪنٽرول پينل کوليو ۽ گرم ڪرڻ جو گرمي پد ۽ وقت مقرر ڪريو. استعمال ٿيل پلاسٽڪ مواد ۽ مولڊ جي گهرجن مطابق مناسب سيٽنگون ٺاهيو.
ب. ٿرموفارمنگ مشين جي مقرر ڪيل درجه حرارت تائين گرم ٿيڻ جو انتظار ڪريو ته جيئن پلاسٽڪ شيٽ نرم ۽ ٺهڪندڙ ٿي وڃي.
فارمنگ - سوراخ ڪرڻ - ڪنڊ ڪرڻ - اسٽيڪنگ ۽ پيليٽائيزنگ:
الف. اڳي گرم ٿيل پلاسٽڪ شيٽ کي مولڊ تي رکو ۽ پڪ ڪريو ته اهو مولڊ جي مٿاڇري تي برابر آهي.
ب. مولڊنگ جو عمل شروع ڪريو، مولڊ کي مقرر وقت اندر دٻاءُ ۽ گرمي لاڳو ڪرڻ ڏيو، ته جيئن پلاسٽڪ شيٽ کي گهربل شڪل ۾ دٻايو وڃي.
ج. ٺهڻ کان پوءِ، ٺهيل پلاسٽڪ کي مضبوط ڪيو ويندو آهي ۽ مولڊ ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ۽ ترتيب سان سوراخ ڪرڻ، ڪنڊ ڪرڻ ۽ پيليٽائيزنگ ڏانهن موڪليو ويندو آهي.
تيار ٿيل پراڊڪٽ ڪڍو:
الف. تيار ٿيل پراڊڪٽ جو معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو ضرورت مطابق شڪل ۽ معيار ۾ آهي.
صفائي ۽ سار سنڀال:
الف. استعمال کان پوءِ، ٿرموفارمنگ مشين کي بند ڪريو ۽ ان کي بجلي جي ذريعن کان ڌار ڪريو.
ب. سانچن ۽ سامان کي صاف ڪريو ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته ڪو به بچيل پلاسٽڪ يا ٻيو ملبو نه رهي.
ج. سامان جي مختلف حصن کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته سامان سٺي ڪم ڪندڙ حالت ۾ آهي.
