RM-T1011 + GC-7 + GK-7 ٿرموفارمنگ مشين
مشين جا پيرا ميٽر
| ◆ ماڊل: | آر ايم-ٽي 1011 |
| ◆ وڌ ۾ وڌ مولڊ سائيز: | 1100 ملي ميٽر × 1170 ملي ميٽر |
| ◆ وڌ ۾ وڌ ٺهڻ وارو علائقو: | 1000 ملي ميٽر × 1100 ملي ميٽر |
| ◆ گھٽ ۾ گھٽ ٺهڻ وارو علائقو: | 560 ملي ميٽر × 600 ملي ميٽر |
| ◆ پيداوار جي رفتار جي وڌ ۾ وڌ شرح: | ≤25 ڀيرا / منٽ |
| ◆ وڌ ۾ وڌ ٺهڻ جي اوچائي: | 150 ملي ميٽر |
| ◆ شيٽ جي ويڪر (ايم ايم): | 560 ملي ميٽر-1200 ملي ميٽر |
| ◆مولڊ حرڪت وارو مفاصلو: | اسٽروڪ ≤220 ملي ميٽر |
| ◆ وڌ ۾ وڌ ڪلمپنگ فورس: | فارمنگ-50T، پنچنگ-7T ۽ ڪٽنگ-7T |
| ◆ بجلي جي فراهمي: | 300 ڪلوواٽ (گرمي طاقت) + 100 ڪلوواٽ (آپريٽنگ طاقت) = 400 ڪلوواٽ |
| ◆ پنچنگ مشين 20 ڪلوواٽ، ڪٽڻ واري مشين 30 ڪلوواٽ سميت | |
| ◆ بجلي جي فراهمي جون وضاحتون: | AC380v50Hz، 4P(100mm)2)+1PE(35 ملي ميٽر2) |
| ◆ ٽن تارن وارو پنج تار وارو نظام | |
| ◆ پي ايل سي: | چاٻي |
| ◆ سرو موٽر: | يسڪوا |
| ◆ گھٽائيندڙ: | گنورڊ |
| ◆ درخواست: | ٽري، ڪنٽينر، دٻا، ڍڪڻ، وغيره. |
| ◆ بنيادي جزا: | پي ايل سي، انجن، بيئرنگ، گيئر باڪس، موٽر، گيئر، پمپ |
| ◆ مناسب مواد: | پي پي.پي ايس.پي اي ٽي.سي پي اي ٽي.او پي ايس.پي ايل اي |
| وڌ ۾ وڌ. ٺهيل طول و عرض | ڪلمپنگ فورس | ڇُهڻ جي گنجائش | ڪٽڻ جي گنجائش | وڌ ۾ وڌ ٺهڻ جي اوچائي | وڌ ۾ وڌ هوا دٻاءُ | سڪل سائيڪل جي رفتار | وڌ ۾ وڌ. ڇڪڻ / ڪٽڻ جا طول و عرض | وڌ ۾ وڌ ڇڪڻ / ڪٽڻ جي رفتار | مناسب مواد |
| 1000*1100 ملي ميٽر | 50 ٽي | 7T | 7T | 150 ملي ميٽر | 6 بار | 35 رپيا/منٽ | 1000*320 | 100 ايس پي ايم | پي پي، ايڇ آءِ پي ايس، پي اي ٽي، پي ايس، پي ايل اي |
پراڊڪٽ وڊيو
فنڪشن ڊاگرام
مکيه خصوصيتون
✦ موثر پيداوار: وڏي فارميٽ ٿرموفارمنگ مشين مسلسل پيداوار واري لائن جي ڪم ڪندڙ طريقي کي اختيار ڪري ٿي، جيڪا مسلسل ۽ موثر طريقي سان پيداوار جي مولڊنگ جي عمل کي مڪمل ڪري سگهي ٿي. خودڪار ڪنٽرول سسٽم ۽ تيز رفتار ميڪيڪل آپريشن ذريعي، پيداوار جي ڪارڪردگي کي وڏي پيماني تي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
✦ ملٽي فنڪشنل آپريشن: مشين ۾ ڪيترائي ڪم آهن جهڙوڪ فارمنگ، پنچنگ، ايج پنچنگ ۽ پيليٽائيزنگ.
✦ صحيح مولڊنگ ۽ اعليٰ معيار جون شيون: وڏي فارميٽ واري ٿرموفارمنگ مشين جديد مولڊنگ ٽيڪنالاجي کي اختيار ڪري ٿي، جيڪا گرمائش جي گرمي پد، دٻاءُ ۽ گرمائش جي وقت کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿي ته جيئن پلاسٽڪ جو مواد مڪمل طور تي ڳري وڃي ۽ مولڊ ۾ هڪجهڙائي سان ورهايو وڃي، ان ڪري اعليٰ سطح جي معيار ۽ طول و عرض جي درستگي سان مصنوعات تيار ڪيون وڃن.
✦ خودڪار آپريشن ۽ ذهين ڪنٽرول: مشين هڪ انتهائي خودڪار آپريٽنگ سسٽم سان ليس آهي، جيڪا خودڪار فيڊنگ، خودڪار فارمنگ، خودڪار پنچنگ، خودڪار ايج پنچنگ ۽ خودڪار پيليٽائيزنگ جهڙن ڪمن کي محسوس ڪري سگهي ٿي. آپريشن سادو ۽ آسان آهي، دستي مداخلت کي گهٽائڻ، پيداوار جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائڻ ۽ پيداوار جي قيمتن کي گهٽائڻ.
✦ حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ: وڏي فارميٽ ٿرموفارمنگ مشين اعليٰ معيار جي مواد مان ٺهيل آهي، جنهن ۾ سٺي پائيداري ۽ استحڪام آهي. اهو آپريٽرن جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ حفاظتي تحفظ واري نظام سان پڻ ليس آهي. ساڳئي وقت، مشين ۾ توانائي بچائڻ وارو ڊيزائن آهي، جيڪو توانائي جي استعمال کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ ماحول تي اثر کي گهٽائي سگهي ٿو.
درخواست جو علائقو
وڏي فارميٽ ٿرموفارمنگ مشين RM-T1011 ٿرموفارمنگ مشين ڪيٽرنگ انڊسٽري، فوڊ پيڪنگنگ انڊسٽري ۽ گهريلو سامان جي صنعت ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي. ان جي اعليٰ ڪارڪردگي، ملٽي فنڪشن ۽ صحيح خاصيتن جي ڪري، اهو پلاسٽڪ جي شين لاءِ مختلف صنعتن جي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ ادارن کي مضبوط مدد فراهم ڪري سگهي ٿو.
سبق
سامان جي تياري:
پنهنجي ٿرموفارمنگ مشين کي شروع ڪرڻ لاءِ، هڪ قابل اعتماد وڏي فارميٽ ٿرموفارمنگ مشين RM-T1011 کي ان جي محفوظ ڪنيڪشن جي تصديق ڪندي ۽ ان کي پاور آن ڪندي محفوظ ڪريو. حرارتي، کولنگ ۽ پريشر سسٽم جي هڪ جامع جانچ انهن جي عام ڪارڪردگي جي تصديق ڪرڻ لاءِ ضروري آهي. گهربل مولڊز کي احتياط سان نصب ڪندي پنهنجي پيداوار جي عمل کي محفوظ ڪريو، يقيني بڻايو ته اهي هموار آپريشن لاءِ مضبوطيءَ سان لنگر انداز آهن.
خام مال جي تياري:
ٿرموفارمنگ ۾ ڪمال حاصل ڪرڻ جي شروعات احتياط سان خام مال جي تياري سان ٿيندي آهي. احتياط سان مولڊنگ لاءِ بهترين پلاسٽڪ شيٽ چونڊيو، ۽ پڪ ڪريو ته ان جي سائيز ۽ ٿولهه مخصوص مولڊ گهرجن سان مطابقت رکي ٿي. انهن تفصيلن تي ڌيان ڏيڻ سان، توهان بي عيب آخري شين لاءِ اسٽيج مقرر ڪيو.
گرمي سيٽنگون:
ڪنٽرول پينل ذريعي گرمي پد ۽ وقت کي ماهر طور تي ترتيب ڏيندي پنهنجي ٿرموفارمنگ جي عمل جي حقيقي صلاحيت کي کوليو. بهترين نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ پلاسٽڪ مواد ۽ مولڊ جي گهرجن سان ملندڙ پنهنجي سيٽنگن کي ترتيب ڏيو.
فارمنگ - سوراخ ڪرڻ - ڪنڊ ۾ ڇڪڻ - اسٽيڪنگ ۽ پيليٽائيزنگ:
اڳي گرم ٿيل پلاسٽڪ شيٽ کي نرميءَ سان مولڊ جي مٿاڇري تي رکو، پڪ ڪريو ته اهو مڪمل طور تي ترتيب ڏنل آهي ۽ ڪنهن به جھرين يا بگاڙ کان پاڪ آهي جيڪو ٺهڻ جي عمل کي متاثر ڪري سگهي ٿو.
ٺهيل ٺاهڻ جو عمل شروع ڪريو، احتياط سان دٻاءُ ۽ گرمي کي مخصوص وقت جي فريم اندر لاڳو ڪريو ته جيئن پلاسٽڪ شيٽ کي صحيح طور تي گهربل شڪل ۾ شڪل ڏني وڃي.
هڪ ڀيرو فارمنگ مڪمل ٿي ويندي آهي، نئين شڪل واري پلاسٽڪ جي پيداوار کي مولڊ اندر مضبوط ٿيڻ ۽ ٿڌو ٿيڻ لاءِ ڇڏيو ويندو آهي، ان کان اڳ جو هول پنچنگ، ايج پنچنگ، ۽ آسان پيليٽائيزنگ لاءِ ترتيب وار اسٽيڪنگ ڏانهن اڳتي وڌو وڃي.
تيار ٿيل پراڊڪٽ ڪڍو:
هر تيار ٿيل پراڊڪٽ جو احتياط سان معائنو ڪريو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو گهربل شڪل جي مطابق آهي ۽ قائم ڪيل معيار جي معيارن تي عمل ڪري ٿو، ضرورت مطابق ڪا به ضروري ترتيب ڏئي ٿو.
صفائي ۽ سار سنڀال:
پيداوار جي عمل جي مڪمل ٿيڻ تي، ٿرموفارمنگ مشين کي بند ڪريو ۽ توانائي بچائڻ ۽ حفاظت کي برقرار رکڻ لاءِ ان کي بجلي جي ذريعن کان ڌار ڪريو.
ڪنهن به بچيل پلاسٽڪ يا ملبي کي ختم ڪرڻ لاءِ سانچن ۽ سامان کي چڱي طرح صاف ڪريو، سانچن جي ڊگهي عمر کي بچايو ۽ مستقبل جي شين ۾ ممڪن خرابين کي روڪيو.
مختلف سامان جي حصن جي معائنو ۽ خدمت لاءِ باقاعده سار سنڀال جي شيڊول تي عمل ڪريو، انهي ڳالهه جي ضمانت ڏيو ته ٿرموفارمنگ مشين بهترين ڪم ڪندڙ حالت ۾ رهي، مسلسل پيداوار لاءِ ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر کي وڌايو.
